Oleh kerana tekanan tinggi, hayat rod titanium dikurangkan. Oleh itu, apabila penempaan acuan tertutup digunakan untuk menempa rod titanium, isipadu kosong asal mesti dihadkan dengan ketat, yang merumitkan proses penyediaan bahan. Sama ada hendak menggunakan penempaan acuan tertutup harus dipertimbangkan dari sudut kepentingan dan kebolehlaksanaan proses. Dalam penempaan dadu terbuka, kehilangan burr menyumbang 15%-20% daripada berat kosong. Pembaziran proses bahagian pengapit (jika bahagian ini mesti dibiarkan mengikut keadaan penempaan acuan) menyumbang 10% daripada berat kosong. Kehilangan relatif logam burr biasanya meningkat dengan penurunan berat kosong. Bagi sesetengah penempaan dengan struktur asimetri, perbezaan luas keratan rentas yang besar, dan bahagian tempatan yang sukar diisi, penggunaan burr boleh setinggi 50%. Walaupun tiada kehilangan burr dalam penempaan acuan tertutup, proses membuat kosong adalah rumit dan lebih banyak alur alat peralihan perlu ditambah, yang sudah pasti akan meningkatkan kos tambahan.
Kosong terakhir hanya dirawat haba dan dipotong. Suhu penempaan dan tahap ubah bentuk adalah faktor asas yang menentukan struktur dan prestasi aloi. Rawatan haba rod titanium adalah berbeza daripada keluli. Penempaan acuan biasanya digunakan untuk membuat bentuk dan saiz yang hampir dengan sekerap. Ia tidak memainkan peranan yang menentukan dalam organisasi aloi. Oleh itu, spesifikasi proses langkah terakhir rod titanium memainkan peranan yang sangat penting. Ubah bentuk keseluruhan kosong mestilah tidak kurang daripada 30% dan suhu ubah bentuk tidak boleh melebihi suhu peralihan fasa. Untuk menjadikan rod titanium memperoleh kekuatan dan keplastikan yang lebih tinggi pada masa yang sama, suhu dan tahap ubah bentuk harus diagihkan sekata mungkin dalam keseluruhan kosong yang cacat.
Selepas rawatan haba penghabluran semula, keseragaman rod titanium dan prestasi tidak sebagus penempaan keluli. Di kawasan aliran logam sengit, pembesaran rendah adalah kristal kabur, dan pembesaran tinggi adalah kristal halus yang sama; di kawasan ubah bentuk yang sukar, disebabkan ubah bentuk kecil atau tiada ubah bentuk, organisasinya sering mengekalkan keadaan sebelum ubah bentuk. Oleh itu, apabila menempa beberapa bahagian rod titanium yang penting (seperti cakera pemampat, bilah, dll.), Di samping mengawal suhu ubah bentuk di bawah TB dan tahap ubah bentuk yang sesuai, adalah sangat penting untuk mengawal organisasi kosong asal. Jika tidak, organisasi bijirin kasar atau beberapa kecacatan akan diwarisi ke dalam penempaan, dan rawatan haba berikutnya tidak dapat dihapuskan, yang akan membawa kepada pemansuhan penempaan.
Di kawasan ubah bentuk pesat di mana kesan terma tertumpu secara tempatan, apabila menempa penempaan rod titanium dengan bentuk kompleks pada tukul. Walaupun suhu pemanasan dikawal ketat, suhu logam mungkin masih melebihi TB aloi. Sebagai contoh, apabila menempa bar titanium kosong dengan keratan rentas berbentuk I, tukul terlalu berat, dan suhu tempatan di tengah (kawasan web) adalah kira-kira 100 darjah lebih tinggi daripada pinggir tempatan disebabkan oleh kesan haba ubah bentuk. Di samping itu, kawasan yang sukar berubah bentuk dan kawasan yang mempunyai tahap ubah bentuk kritikal terdedah untuk membentuk struktur berbutir kasar dengan keplastikan dan ketahanan yang agak rendah semasa proses pemanasan selepas penempaan. Oleh itu, sifat mekanikal penempaan dengan bentuk kompleks yang ditempa oleh penempaan tukul selalunya sangat tidak stabil. Walau bagaimanapun, ia akan membawa kepada peningkatan mendadak dalam rintangan ubah bentuk. Walaupun mengurangkan suhu pemanasan untuk penempaan boleh menghapuskan risiko terlalu panas tempatan kosong, ia akan meningkatkan haus alat dan penggunaan kuasa, dan perlu menggunakan peralatan yang lebih berkuasa.
Penggunaan kaedah torehan cahaya berbilang juga boleh mengurangkan kepanasan setempat kosong. Walau bagaimanapun, ini memerlukan peningkatan masa pemanasan. Untuk mengimbangi haba yang hilang oleh kosong yang bersentuhan dengan acuan yang lebih sejuk. Dan apabila keperluan untuk keplastikan dan kekuatan ketahanan logam cacat tidak terlalu tinggi, lebih baik menggunakan penempaan tukul untuk penempaan dengan bentuk yang agak mudah. Walau bagaimanapun, aloi tidak boleh ditempa tukul, kerana pemanasan berganda semasa proses penempaan acuan akan memberi kesan yang baik terhadap sifat mekanikal. Berbanding dengan tukul penempaan, kelajuan kerja akhbar (tekan hidraulik, dll.) dikurangkan dengan banyak, yang boleh mengurangkan rintangan ubah bentuk dan kesan terma ubah bentuk aloi. Apabila rod titanium ditempa pada penekan hidraulik, daya penempaan unit mati kosong adalah kira-kira 30% lebih rendah daripada penempaan acuan tukul, yang boleh meningkatkan hayat acuan. Pengurangan kesan haba juga mengurangkan risiko logam terlalu panas dan kenaikan suhu melebihi TB.
Di bawah tekanan unit yang sama seperti tukul penempaan die penempaan, apabila penekan die dipalsukan. Suhu pemanasan kosong boleh dikurangkan sebanyak 50100 darjah. Dengan cara ini, interaksi antara logam yang dipanaskan dan gas berkala dan perbezaan suhu antara kosong dan acuan juga dikurangkan dengan sewajarnya, dengan itu meningkatkan keseragaman ubah bentuk, keseragaman struktur penempaan acuan juga bertambah baik, dan ketekalan sifat mekanikal juga dipertingkatkan dengan sewajarnya. Kurangkan kelajuan ubah bentuk, pertumbuhan berangka pengecutan permukaan yang lebih jelas, pengecutan permukaan lebih sensitif kepada kecacatan struktur yang disebabkan oleh terlalu panas.
Geseran dengan alat adalah besar dan permukaan sentuhan kosong menyejuk terlalu cepat. Untuk meningkatkan kecairan rod titanium dan meningkatkan hayat acuan. Amalan biasa ialah menambah cerun penempaan acuan dan jejari fillet dan menggunakan pelincir: ketinggian jambatan burr pada acuan penempaan adalah lebih besar daripada keluli. Ciri-ciri ubah bentuk rod titanium ialah ia lebih sukar untuk mengalir ke dalam alur mati yang dalam dan sempit daripada keluli. Ini kerana titanium mempunyai rintangan ubah bentuk yang tinggi. Ia biasanya kira-kira 2mm lebih besar. Kadangkala, alur burr dengan saiz jambatan yang tidak rata boleh digunakan untuk mengehadkan atau mempercepatkan aliran logam ke bahagian tertentu alur. Sebagai contoh, untuk membuat alur mudah diisi. Penempaan berbentuk kotak segi empat tepat (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 12) mempunyai dinding sisi hadapan dan belakang yang lebih nipis; dinding sebelah kiri dan kanan yang lebih tebal. Apabila alur burr yang ditunjukkan dalam BB digunakan di sekeliling bahagian berbentuk kotak, disebabkan rintangan kecil logam yang mengalir ke dinding sisi kiri dan kanan, logam mengalami kesukaran mengalir ke dinding sisi depan dan belakang yang lebih nipis dan tidak boleh diisi. Kemudian, dinding sisi depan dan belakang masih menggunakan alur burr yang ditunjukkan dalam BB, manakala dinding sisi kiri dan kanan menggunakan alur burr yang ditunjukkan dalam AA. Oleh kerana saiz jambatan yang luas dan halangan alur redaman, dinding bahagian hadapan dan belakang yang lebih nipis dipenuhi sepenuhnya, dan logam itu disimpan berbanding dengan kaedah alur burr yang disebutkan di atas.
Ia menyediakan kaedah yang boleh dilaksanakan untuk menyelesaikan pembentukan penempaan ketepatan rod titanium yang besar dan kompleks. Kaedah ini telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran rod titanium. Salah satu cara yang lebih berkesan untuk meningkatkan kecairan rod titanium dan mengurangkan rintangan ubah bentuk adalah dengan meningkatkan suhu prapemanasan acuan. Penempaan isoterma dan penempaan die panas telah dibangunkan dalam dua atau tiga dekad yang lalu di dalam dan luar negara.
