1. Permukaan rod titanium inferior selalunya mempunyai permukaan bopeng.
Permukaan bopeng adalah ketidakrataan permukaan titanium yang tidak sekata yang disebabkan oleh kehausan teruk pada alur rolling. Kerana pengeluar rod titanium yang lebih rendah ingin mengaut keuntungan, mereka sering melancarkan alur dan berbelanja berlebihan.
2. Rod titanium inferior mudah tercalar kerana pengeluar rod titanium inferior mempunyai peralatan yang ringkas, yang terdedah kepada burr dan calar permukaan bahan titanium. Calar dalam mengurangkan kekuatan bahan titanium.
3. Rusuk melintang rod titanium inferior adalah nipis dan rendah, dan selalunya kelihatan tidak lengkap. Sebabnya ialah untuk mencapai toleransi negatif yang besar, pengilang menekan ke bawah beberapa pas pertama produk terlalu banyak, jenis besi terlalu kecil, dan jenis lubang tidak penuh.
4. Batang titanium yang lebih rendah terdedah kepada lipatan.
Lipatan ialah pelbagai garisan lipatan yang terbentuk pada permukaan rod titanium. Kecacatan ini sering berlaku melalui keseluruhan arah membujur produk. Alasan untuk lipatan adalah bahawa pengeluar yang lebih rendah mencari kadar tertinggi, jumlah pengurangan terlalu besar, dan telinga dihasilkan. Lipatan akan berlaku semasa rolling seterusnya. Produk yang dilipat akan retak selepas dibengkokkan, dan kekuatan bahan titanium akan berkurangan.
5. Permukaan batang titanium inferior terdedah kepada parut.
Terdapat dua sebab: (1) Bahan mentah rod titanium inferior tidak sekata dan mempunyai banyak kekotoran. (2) Peralatan panduan pengeluar bahan inferior adalah mudah dan mudah melekat pada titanium. Kekotoran ini menggigit penggelek dan mudah menyebabkan parut.
6. Permukaan bahan inferior mudah retak. Sebabnya kosong adalah adobe yang mempunyai banyak pori. Adobe retak semasa proses penyejukan akibat kesan tekanan haba. Selepas bergolek, terdapat rekahan.
7. Batang titanium inferior tidak mempunyai kilauan logam dan berwarna merah muda atau serupa dengan besi babi. Terdapat dua sebab: 1. Kosongnya ialah adobe. Suhu rolling bahan inferior tidak diseragamkan. Suhu titanium mereka diukur secara visual, jadi adalah mustahil untuk menggulung mengikut kawasan austenit biasa, dan prestasi bahan titanium secara semula jadi tidak memenuhi syarat.
8. Keratan rentas bar titanium inferior adalah elips. Sebabnya ialah untuk menjimatkan bahan, dua pas pertama penggulungan pengeluar terlalu besar. Kekuatan titanium berulir ini sangat berkurangan, dan ia tidak memenuhi spesifikasi dimensi titanium berulir.
